摘要：铜套的常用材料成分有哪些，特性如何？ZCuSn6Zn6Pb3，ZCuSn5Zn5Pb5。可以用来制造中等载荷和转速下工作的轴套、齿轮、蜗轮等耐磨零件。

常用铜套材料成分及特性如下：

1、ZCuSn6Zn6Pb3，ZCuSn5Zn5Pb5。可以用来制造中等载荷和转速下工作的轴套、齿轮、蜗轮等耐磨零件。

2、ZCuSn10P1。这种是典型的锡磷青铜，硬度和耐磨性都很高，可用于制造重荷载、高速度和较高温度下工作，嘉善铜套受强烈摩擦的零件，如连杆衬套、齿轮、蜗轮等。

3、ZCuAl9Mn2，ZCuAl9Fe4。铝青铜具有很高的强度，致密性高，化学性能稳定。常用于阀体，蜗轮，螺母，管配件等。

4、ZCuZn25Al6Fe3Mn3。高强度铝黄铜，在特殊黄铜中强度Z高。具有高强度、高硬度、高耐磨性、适中的塑性和良好的耐蚀性。因而用于铸造重型机械上高负荷的耐磨重量

5、ZCuSn10Pb1。硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。可用于高负荷（20Mpa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。

6、ZCuSn10Pb5。耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸。结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦。

7、ZCuPb10Sn10。润滑性能，耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料。 车辆用轴承，负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套，磨擦片等。

如何从化学成分上区别青铜与黄铜

    黄铜主要是以锌为主要合金元素的铜基合金，因常呈黄色而得名。黄铜色泽美观，有良好的工艺和力学性能，导电性和导热性较高，在大气、淡水和海水中 耐腐蚀，易切削和抛光，焊接性好且价格便宜。常用于制作导电、导热元件，耐蚀结构件，弹性元件，日用五金及装饰材料等，用途广泛。黄铜可以分为两大类； 只含锌的二元合金，统称普通黄铜或简单黄铜;第二类是除合金元素以外，还含有诸如铅、锡、铁、锰、铝、硅、镍等元素，分别称为铅黄铜、铝黄铜等，统称特殊黄铜或复杂黄铜。

    青铜是历史上应用Z早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。为了改善合金的工艺性能和力学性能，大部分青铜内还加入其他合金元素，如 铅、锌、磷等。由于锡是一种稀缺金属，所以工业上还使用许多不含锡的无锡青铜，它们不仅价格便宜，还具有所需要的特种性能。无锡青铜主要有铝青铜、铍青铜、锰青铜、硅青铜等。此外还有成分 较为复杂的三元或四元青铜 。除黄铜和白铜（铜镍合金）以外的铜合金均称为青铜。锡青铜有较高的力学性能，较好的耐蚀性 减摩性和好的铸造性能;对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。铝青铜有比锡青铜高的机械性能和耐磨、耐蚀、 耐寒、耐热、无铁磁性，有良好的流动性，无偏析倾向，因此可得到致密的铸件。在铝青铜中加入铁、镍和锰等元素，可进一步改善合金的各种性能。青铜也分为压力加工和铸造产品两大类。